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螺旋板换热器如何应用于精细化工生产

1、传热系数大
   由于流体在螺旋通道中作旋转运动时, 受离心力作用和两板间定距柱的干扰, 在较低的雷诺值(一般 Re=1400~1800, 有时低到 500)下即可达到湍流,并且可选用较高的流速 (对液体为 2m/s, 气体为20m/s), 故总传热系数较大, 其传热系数约为列管式换热器的 2 倍, 其传热效率为列管式换热器的 1~3倍。
2、回收低温热能
   换热两种流体分别流过螺旋板的两侧, 其中的一种流体沿螺旋信道由外向内, 至中心出口流出; 而另一种流体则沿螺旋信道由中心进口, 由内向外流出。两种流体呈纯逆流方式流动, 适于小温差传热,回收低温热能, 进行废热回收。
3、热损失少
   外表面积小, 接近常温流体从边缘通道流出(入),不需保温。
4、自洁污垢
   介质走单通道, 允许流速比其他换热器高, 由于流体的流速较高, 流体中悬浮物不易沉积下来, 并且任何沉积物将减小单流道的横断面, 因而使速度增大, 对堵塞区域又起到冲刷作用, 故螺旋板换热器不易被堵塞污垢不易沉积。生产实践证明, 螺旋板换热器与一般列管式换热器相比是不容易堵塞的, 尤其是泥沙、小贝壳等悬浮颗粒杂质不易在螺旋通道内沉积。
5、结构紧凑
   单位体积的传热面积约为列管式换热器的 3倍。例如一台传热面积为 100m2 的螺旋板换热器, 其直径和高仅为 1.3m 和 1.4m, 其容积仅为列管式换热器的几分之一。
6、价格低廉
   重量轻, 同是一台 20m2 换热器, 列管式重约为800kg, 而螺旋板式约为 480kg。
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